在化工行业中，由于其特殊的工艺要求和介质特性，常用的泵类型种类繁多。文章整理了常见的一些泵型
离心泵：离心泵是化工行业最为常见的泵型之一。它通过旋转叶轮将液体从中心区域转移到外部，赋予液体能量，使其沿排出口流出。这种泵特别适合于运输各种清洁或轻微含固体颗粒的液体，结构简单、性能稳定且维护方便是其显著优点。在化工应用中，离心泵通常用于各种原材料、中间体及成品的传输。
多级离心泵：在需要更高扬程的情况下，多级离心泵首当其冲。这种泵由多个叶轮串联而成，通过逐步增压以达到高扬程，尤其适合用于化工行业的长距离运输和克服大阻力的环境。
磁驱动泵：磁驱动泵亦称无泄漏泵，其通过磁耦合技术将电机的力量传递至叶轮，并实现泵体与电机的完全隔离，从而消除泄漏风险。由于其对易燃、易爆、有毒及腐蚀性介质的良好适应性，磁驱动泵是化工行业对安全性要求高的泵型之一。
隔膜泵：这种泵通过隔膜的反复运动来实现液体输送，具备无渗漏、耐腐蚀和强自吸能力的特点，特别适合用于高粘度、挥发性以及固体颗粒介质的输送。在化工行业，隔膜泵通常应用于酸碱溶液及砂浆等腐蚀性物质的运输。
齿轮泵：齿轮泵是一种体积泵，通过两个啮合齿轮的转动来输送液体。这种泵具结构简单、体积小、重量轻及自吸能力强等优势，但不适合输送含有固体颗粒的液体。在化工行业中，齿轮泵通常用于润滑油、燃料油及液压油的输送。
螺杆泵：螺杆泵同样属于体积泵，采用螺杆的旋转与相互啮合输送液体。它适用于高粘度及含固体颗粒的介质，其流量稳定且压力波动小。在化工领域，螺杆泵常用来运输油漆及胶水等粘稠物。
加药泵：加药泵是一种能够精准控制流量的泵，主要用于需要精确测量的场合。通过调节泵的速度或排量，它能够实现流量的准确控制。在化工行业，加药泵多用于运输化学品、添加剂及其他需精确计量的物质。
除上述泵型外，其他泵类型如涡流泵、混合泵、真空泵和往复泵等也可在化工行业中得到应用，其具体选择要依据工艺标准、介质特性和操作条件而定。
