故障排查
A. 没有油液排出
1.回转方向异常（正、反时针）
立即停止设备，并调整电机的旋转方向。
2.泵不转动
确认电机电源是否正常通电，并检查连轴器或键是否有损坏。
3.泵轴断裂，转子静止
修复泵体，核实电机的转速是否过高，以及轴心是否准确对齐。
4.吸入管道阻塞
检查吸入管路状况。
5.吸入滤油网堵塞
对吸入滤油网进行清洁。
6.油箱过滤器的流量不足
更换更大流量的吸入滤油网，确保其流量至少达到泵每分钟流量的2.2倍以上。
7.油液黏度过高
更换为规定的油液黏度（根据样本要求）。
8.回转数不足
检查并选择符合泵的最低回转速要求的电机速度（依据样本）。
9.吸入管密封性不足
再次检查吸入管路的密封情况。
10.油箱过滤器位置不当
将油加至油面计的标定点之上。
11.叶片无法从转子槽中滑出
进行泵的修理。
B. 声音异常增大
1.吸入管径过小
确保吸入真空度至少在200 mmHg以下。
2.吸入滤油网堵塞
清洗吸入滤油网。
3.油箱过滤器的流量不足
更换为更大的吸入滤油网，以确保流量至少达到泵每分钟流量的2.2倍以上。
4.油液黏度过高
更换为符合规定的油液黏度（基于样本）。
5.双连泵配管错误
及时更正管道配置。
6.吸入管路进气
紧固泵吸入口法兰，并检查其他吸入管路是否紧固到位。
7.泵轴油封漏气
检查轴心是否处于同心状态。
8.油箱内油液出现气泡
检查回油管路的配置及其长度。
9.油箱过滤器相对于油面位置不当
将油液添加至油面计标定点以上。
10.叶片无法从转子槽中滑出
修理泵。
11.连轴器产生噪音
更换连轴器，并检查轴心的同心度。
12.油箱空气滤清器堵塞或规格不符
进行空气滤清器的清洗或更换为合适规格的滤清器。
13.回转速过高
按照泵的最高回转速要求选择电机转速（依据样本）。
14.设定压力过高
检查压力表，确保压力设定正常。
15.泵轴承出现损坏
进行更换并确认轴心同心。
16.凸轮环磨损
异常磨损可能源于油液清洁度不足。
17.泵盖松动
使用扭力板手重新固定泵盖。
18.泵体严重磨损（如凸轮环、转子、分流板、叶片）
由于油液不清洁造成，需更换泵及液压油。
C. 流量不足
1.无油被排出
根据上一节A部分的方法处理。
2.吸入真空度过高，导致空蚀现象
检查并清理吸入滤油网，尽量采用软管或直管连接。
3.转子或分流板磨损
进行泵的修理。
4.泵盖未紧固
使用扭力板手重新装配泵。
5.油液黏度过低
更换油液，并考虑安装冷却器。
D. 密封圈渗油
1.密封圈处渗油现象
更换密封圈以解决。
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