柱塞泵新手指南

柱塞泵的基本工作原理如下：

1、电动机通过大小皮带轮和窄V形皮带带动泵的曲轴旋转。

2、曲轴带动连杆、十字头、连接杆以及柱塞进行往复运动。

3、当柱塞向后运动时，进液阀打开，液体进入泵体，直到柱塞移到最后连杆位置时（曲轴旋转180度），进液过程结束。

4、柱塞开始向前运动时，泵体阀箱内的液体被挤压，压力升高，进液阀关闭，排液阀打开，液体被排出。同时，由于进口有压力，柱塞在进液过程中受到进口压力的推力，为了抵消或平衡部分力，利用进出口的压差和液压平衡管来实现平衡。

5、如果进出口压力无法达到设计需求，操作人员必须调整进出口压力，使其能够满足90%以上的平衡要求，以确保增压泵的正常运转。具体的参数要求根据不同的工作条件而有所不同，可与技术部门联系获取详细信息。

泵在最初若干小时内的工作是一个关键时期,下述的检查和跑合程序可以作为操作人员的一般指南。与压力试验有关的最初几小时的跑合通常在制造厂内进行,但由于磨合过程可能延续80~100h,所以大部分试运转将是每个使用者的责任。事实上,泵的所有运动件都要经过这个磨合过程,因此青铜和钢的微粒将进入润滑油中,在此期间,如果不注意这个常见的基本原理,将这种微粒污染的润滑系统,特别是滤清器和吸入滤网可能发生严重问题。

液压柱塞泵

柱塞泵的跑合程序通常包括以下步骤：

润滑油添加：根据气候条件，向润滑油箱中加入正确级别的润滑油，并确保柱塞泵的润滑油箱中添加了正确的液体。根据需要，为润滑泵和其他部件添加油，并检查所有排放口和接头是否紧固并无渗漏。

动力端检查：卸掉动力端检查盖，观察油流至泵所有零件的情况。

启动检查：启动发动机至全速，检查油压，确保其值不低于0.1MPa。同时检查系统的其他部位，观察其工作是否正常。停止发动机运转后，等待几分钟，检查油箱是否需要加油，并确认柱塞泵的油能够良好地返回油箱。

压力测试：在40%、60%、80%和100%额定压力下，以每分钟80~90次的速度运转泵约半小时，并仔细观察油压、油温和润滑泵的真空度。在此过程中，油压一般不应低于0.1MPa。

冷却及清洁：让泵停止运转并完全冷却。更换所有滤芯，清洗吸入滤网，并更换润滑油。清洁油箱，去除其中的铁屑，以防止在泵工作期间吸入滤网被堵塞。

维护计划：在接下来的几个小时工作期间，每隔10~15小时对滤清器和滤网进行保养，直到磨合期结束。大约100小时后，需要再次更换润滑油，更换滤清器并清洗滤网。此后，每80~100小时需要清洗滤网，滤清器则需要在20小时内更换，但不超过50小时（具体根据使用的滤清器种类而定）。