泵的种类繁多，主要用于输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等多种液体。此外，泵还可以处理液气混合物以及含有悬浮固体的液体。本文将重点介绍常用的叶片泵和齿轮泵的工作原理和性能特点。
叶片泵根据不同的类别可分为：
1、专门指容积泵中的滑片式泵。
2、指动力泵的三种类型，包括离心泵、混流泵和轴流泵，或其他特种泵。
根据每转的理论排量是否为固定值，可以分为：
1、叶片式可调泵。
2、叶片型定量泵。
叶片泵的性能特征：
优点：
①输出流量比齿轮泵更加均匀，运转稳定且噪音较低。
②工作压力较大，容积效率也相对较高。
③单作用叶片泵便于调节流量，而双作用叶片泵由于转子所受的径向液压力较为平衡，因此使用寿命更长。
④结构紧凑，外形尺寸小但流量较大。
缺点：
自吸性能不如齿轮泵，对吸油条件的要求较高，转速范围必须在500到1500转每分钟的范围内。
①对油液污染较为敏感，叶片容易受到油中杂质的损害，导致工作可靠性较低。
②结构较为复杂，零件的制造精度要求很高，因此成本较高。
③叶片泵通常应用于中压（6.3 MPa）液压系统，主要用于机床控制。特别是双作用叶片泵，由于其流量波动较小，因此在精密机床中得到了广泛应用。
普林斯液压齿轮泵
齿轮泵的两只齿轮之间相互分开，从而产生低压，液体被吸入。在另一侧，两只齿轮又相互靠拢，形成高压，将液体排出。
齿轮泵的性能特点如下：
优点：
①结构简单紧凑、体积小、重量轻、易于加工且价格实惠；
②自吸能力强，对油液污染不易受影响。
③转速范围广、能够承受冲击负载，维护简便、工作稳定。
缺点：
①径向力失衡、流动脉动严重、噪音大、效率低下。
②零件的兼容性差，磨损后难以修复，无法作为变量泵使用。
