微型齿轮泵的结构包含有两个相互啮合的齿轮、一个容纳齿轮的外壳和前后泵盖等主要构件。前后泵盖与外壳、齿轮的齿部分共同形成多个密封的油腔。通过油腔体积的变化，齿轮泵能够实现吸油与排油的功能。作为一种常见的液压元件，齿轮泵的主要目的是输送液压油。然而，在某些情况下，齿轮泵可能会出现噪音与振动，从而可能对其正常的工作性能造成不利影响。以下下普林斯液压为您列出了七个解决微型齿轮泵出现噪音和振动的方式。
任何微量的空气都可能影响到液压泵的正常运转。锁紧微型齿轮泵吸入口的法兰，要确保每一个螺栓都紧固到位，认真检查其他吸入管路的连接，确保它们也被牢牢锁紧，避免潜在的漏气风险。
仔细留意回油搅拌所产生的气泡，确保它们在被微型齿轮泵吸入之前已完全消除。通常在油箱的设计中，可以采用网眼钢板这一巧妙的结构，合理地将吸油区和回油区隔开，从而有效降低气泡混入泵内的风险。
当油位接近下限时，切记及时加油，以确保油面始终保持在刻度线之上，这样滤油器便不会裸露在油面之外。若滤油器裸露在外，极易导致设备的故障，甚至影响到整个系统的效率。请一定要定期进行油量检查，确保油箱内的油液充盈，维持良好的循环。
如果大小不合适或者死角太多，吸油沿程阻力会增加， 从而导致吸油管产生流速声。这里普林斯液压推荐进油管流速为0. 6~1 2m/min，并尽量减少弯曲和内孔突然增大、 又突然缩小的现象，吸人真空度至少为200mmHg。
清洗吸入滤油网，更换更大的吸入滤油网，一般当叶片泵流量为Q时，至少应选用过滤能力为2Q的滤油器，过滤精度应选100目的(进油滤油器)。
检查吸入管接管方式是否有错误。如果发现管有问题请及时更正配管。
在排查微液压齿轮泵的故障时，特别要注意一个关键因素，那就是泵轴与安装的油封是否存在不同心的情况。如果泵轴与油封之间未能保持良好的对中，这不仅会导致油封的快速磨损，还可能导致泄漏，进而引起空气的吸入，影响泵的正常运转。定期维护和更换油封，确保泵轴的光滑度，以防从油封处吸入空气，从而降低微型齿轮泵的工作效率。
